Treball plàstic d'aliatges de molibdè

La conformació de plàstic no només és un mètode per donar forma als aliatges de molibdè, sinó que també pot millorar-ne la resistència i la plasticitat a baixa-temperatura. El molibdè i els seus aliatges es poden produir en plaques, tires, làmines, tubs, barres, filferros i perfils mitjançant mètodes convencionals de conformació de plàstic. Una característica del processament de materials d'aliatge de molibdè és que cada procés de deformació en calent té un impacte significatiu en les propietats del producte final. El molibdè s'oxida ràpidament per sobre dels 600 graus, i al voltant dels 725 graus, els productes d'oxidació es volatilitzen i apareix una fase líquida. Per tant, l'hidrogen o altres atmosferes reductores s'utilitzen normalment com a protecció quan s'escalfa molibdè i els seus aliatges.

El molibdè i els seus lingots d'aliatge es produeixen principalment mitjançant la metal·lúrgia de pols, però també es pot utilitzar la fosa. Els lingots-de mida petita es produeixen generalment mitjançant la metal·lúrgia de pols, mentre que els lingots de mida-gran es poden produir mitjançant qualsevol dels dos processos. L'elecció del procés depèn dels requisits de rendiment del producte final.

L'extrusió s'utilitza per trencar grans fosos, millorant la maquinabilitat dels lingots. També es pot utilitzar per produir tubs, barres i perfils. Per garantir una ruptura suficient del gra, la relació d'extrusió no hauria de ser inferior a 4 i la temperatura d'extrusió sol estar entre 1100 i 1315 graus.

Forja

Inclou forja rotativa i forja convencional. La forja rotativa s'utilitza principalment per produir palanxes per a barres primes i filferros estirats amb diàmetres de 2,5 mm o més, utilitzant barres sinteritzades quadrades de 10-30 mm. La temperatura inicial de forja per a la forja rotativa de molibdè pur és normalment d'uns 1400 graus, amb una deformació per pas del 10 al 20%, de vegades arribant al voltant del 30%. A mesura que el diàmetre disminueix, la temperatura de forja disminueix gradualment, baixant a uns 800 graus per a palanxes de 3 mm de diàmetre. Per a la forja convencional, la forja amb martell és més adequada que la forja a pressió.

Rodant

S'utilitza per a la producció de plaques, tires, làmines i barres. La temperatura inicial de laminació de les palangres subministrades per extrusió-de fosa és generalment entre 1200-1250 graus; la temperatura inicial de laminació de les palanques subministrades per la metal·lúrgia de pols és generalment d'uns 1400 graus. Per reduir la deformació desigual, la deformació per pas durant el rodatge inicial hauria d'estar entre el 20 i el 40%, amb una deformació total de rodatge d'aproximadament el 75% després de cada escalfament.

Tractament tèrmic

El recuit de recristal·lització i el recuit{0}}d'alleujament de tensió s'utilitzen habitualment. El recuit de recristal·lització s'utilitza en processos d'extrusió, forja i laminació en calent. El recuit d'alleujament-d'estrès s'utilitza per eliminar l'enduriment per treball. Com que el recuit de recristal·lització augmenta la temperatura de transició de plàstic-fràgil del material, cosa que és perjudicial per al processament posterior, els productes acabats s'entreguen i s'utilitzen generalment en l'estat de recuit-d'alleujament de tensió.