Proveïdor de peces d'equips de semiconductors|Mecanitzat de titani, molibdè i metalls refractaris d'alta puresa

La línia de producció de xips de semiconductors és un entorn extremadament dur que consumeix metalls normals. Els gasos de fluor i clor que flueixen a la cambra de la màquina de gravat, l'alta temperatura contínua de fins a 800 graus en el procés d'implantació d'ions i els estrictes requisits de neteja dels equips de recobriment al buit fan que els materials tradicionals d'acer inoxidable fallin ràpidament. Per als fabricants d'equips de semiconductors, trobar proveïdors estables i molt sensibles de titani i metalls refractaris d'alta puresa-és crucial per garantir el rendiment de la línia de producció. En base a aquesta demanda,China Super Tech Co., Ltd.ha establert una cadena de subministrament integral de metalls i un sistema de processament que cobreix titani, molibdè, tàntal, niobi i tungstè.

El nostre model d'operació no és només el comerç de materials; és un servei d'enginyeria dirigit a abordar els problemes reals de la producció. El tercer trimestre de l'any passat, els fabricants de màquines de gravat a la regió d'Àsia-Pacífic es van trobar amb fortes fluctuacions de rendiment. A causa de l'erosió a llarg termini-del plasma basat en fluor-, el revestiment d'acer inoxidable configurat originalment per la fàbrica original va mostrar una lleugera corrosió, cosa que va provocar el desballestament de centenars d'hòsties cada mes. El client ens va enviar comandes urgents. En lloc de passar pel llarg cicle d'adquisició de matèries primeres, vam extreure directament plaques de titani d'alta -puresa Gr2 de l'inventari. Amb les reserves habituals de punts de 0,5 mm a 50 mm de gruix, el nostre taller CNC de cinc -eixos va començar immediatament la producció, convertint les plaques de titani en capçals de polvorització de gas amb forats d'aire precisos i va completar el tractament de polit electrolític en 24 hores. Les estadístiques de dades després de tres mesos d'instal·lació de peces van mostrar que la taxa de ferralla causada per la contaminació per partícules va disminuir un 70% i el rendiment de producció del client va augmentar en 1,8 punts percentuals. Aquest lliurament ràpid de 7 dies va demostrar la importància de l'inventari puntual per al manteniment d'emergència (PM) a la indústria dels semiconductors.

Aquesta capacitat de resposta ràpida també es demostra en l'aplicació de components -resistents a altes temperatures. Un fabricant d'equips d'implantació iònica a Europa es va trobar una vegada amb un coll d'ampolla tècnic: quan l'equip funcionava a 850 graus , els components originals van patir una alta-temperatura de fluïdesa, la qual cosa va provocar desviacions en la precisió d'alineació del feix iònic. Per solucionar aquesta situació, vam recomanar i activar elAliatge de molibdè TZMinventari. Aquest aliatge de molibdè, que conté elements de titani i zirconi, té una alta resistència a la temperatura-que és més d'un 30% més que la del molibdè normal. Hem utilitzat el procés de tall-lent de filferro per fabricar taps de feix extremadament precisos. Després d'un any de seguiment continu de l'operació, la mida d'aquest component es va mantenir estable i no es va produir cap deformació, solucionant completament el problema de la deriva de precisió de l'equip del client a altes temperatures.

En el camp de la fabricació de mini-LEDs nacionals, la uniformitat del camp tèrmic és el factor clau que determina els costos. Una fàbrica d'epitaxis LED necessita optimitzar l'estructura de calefacció de l'equip MOCVD. Utilitzem una placa circular de molibdè pur de 200 mm i, mitjançant un mecanitzat CNC precís a la superfície, creem estructures concèntriques de solc en forma d'anell-. Aquest disseny no només soluciona el problema de deformació tèrmica durant el procés d'escalfament i refrigeració de 1100 graus, sinó que també augmenta significativament l'àrea de contacte tèrmic, millorant així molt la uniformitat del gruix de la pel·lícula de creixement epitaxial i complint els requisits de la producció massiva a gran -escala dels clients.

La ràpida finalització d'aquests processos de producció està recolzada per les sòlides capacitats subjacents de China Super Tech Co., Ltd. Tenim una gran quantitat d'estoc de diverses especificacions de materials metàl·lics al nostre magatzem, com ara titani d'alta -puresa Gr1/Gr2, aliatge de titani resistent a la corrosió{{6}Gr7, aliatge de titani TC4 i Mo1 pur.Aliatge de molibdè TZM, tàntal pur Ta1, niobi pur Nb1 i tungstè pur W1. Tant si es tracta d'un full d'uns pocs mil·límetres de gruix com d'una vareta rodona de gran-diàmetre, l'inventari suficient garanteix que els productes estàndard es puguin enviar en un termini de 24 a 48 hores a la velocitat més ràpida.
A més del subministrament de material, també oferim un servei de processament-únic, des de matèries primeres fins a productes acabats. L'empresa està equipada amb CNC de cinc -eixos, mecanitzat de descàrrega elèctrica i altres equips, que poden aconseguir un control de tolerància de ±0,005 mm. Al mateix temps, disposem d'una línia de producció de post-processament que compleix els estàndards SEMI, que inclou el polit electrolític, la neteja per ultrasons, el recuit al buit i l'envasat al buit. Els clients no necessiten connectar-se per separat amb proveïdors de materials, fàbriques de processament i fàbriques de neteja. Només necessiten connectar-se amb nosaltres a través d'un únic punt, i poden completar tot el procés d'adquisició, reduint significativament els costos de comunicació i els riscos de control de qualitat.