Elèctrodes Edm de coure tungstè
Els elèctrodes de electroerosió de tungstè de coure són un aliatge dur d'alt rendiment-dissenyat específicament per al mecanitzat per descàrrega elèctrica. Aquest producte es fa en pols mitjançant tècniques de processament de metalls, amb tungstè i coure que formen una barreja única "desajustada". L'alta duresa del tungstè i l'estabilitat i conductivitat tèrmica ideals del coure el converteixen en una opció ideal per a la fabricació de materials complexos com ara aliatges de tungstè-tungstè-, aliatges de níquel i acer tret.
- Introducció al producte
Elèctrodes de coure tungstè EDM
Els elèctrodes de electroerosió de tungstè de coure són un aliatge dur d'alt rendiment-dissenyat específicament per al mecanitzat per descàrrega elèctrica. Aquest producte es fa en pols mitjançant tècniques de processament de metalls, amb tungstè i coure que formen una barreja única "desajustada". L'alta duresa del tungstè i l'estabilitat i conductivitat tèrmica ideals del coure el converteixen en una opció ideal per a la fabricació de materials complexos com ara aliatges de tungstè-tungstè-, aliatges de níquel i acer tret. Tant si es tracta de la fabricació de peces de fosa de precisió com del processament de peces petites, l'elèctrode de coure-tungstè pot mantenir una taxa de desgast extremadament baixa i una precisió de mecanitzat extremadament alta.
Característiques del producte

1. Alta temperatura i baixa pèrdua
El punt de fusió del tungstè és tan alt com 3422 graus. Fins i tot a temperatures extremes, l'elèctrode pot mantenir la integritat i l'estabilitat estructurals. A més, té una excel·lent resistència a la corrosió (com en els forns d'arc elèctric) i la taxa de desgast de l'eina de tall és significativament menor que la dels materials de coure o grafit purs. Per tant, és molt adequat per a aplicacions que requereixen un funcionament continu-a llarg termini.
2. La conducció de calor i la conductivitat eficients poden millorar eficaçment l'eficiència volumètrica.
El coure té una alta conductivitat tèrmica, que oscil·la entre 120 i 210 W/m·K, que ajuda a dissipar la calor ràpidament als punts d'escapament. Per tant, pot prevenir eficaçment els defectes superficials causats per un sobreescalfament local. Al mateix temps, la bona estabilitat del material garanteix una alta conductivitat elèctrica, reduint així el risc de contracció a la zona d'influència tèrmica superficial (HAZ).
3. El coeficient tèrmic mecànic d'aquest material és baix i la mida és estable. La precisió del contorn es pot mantenir durant tot el processament.
Fins i tot quan es tracten geometries complexes (com ara cons o ranures estretes) o s'utilitza un processament de precisió de micro-metre, els resultats del processament encara poden romandre uniformes i consistents, amb vores clares i afilades (sense rebaves), una superfície llisa i plana i un efecte decoratiu senzill i elegant. Aquesta característica compleix totalment els estrictes requisits de la indústria manufacturera (inclosos els camps de l'enginyeria aeroespacial i elèctrica).
4. Material mal·leable: Adaptació flexible als requisits de conformació
Depenent de la diferència en el contingut de tungstè (50% i 90%) i coure, els nostres productes es poden dividir principalment en dues categories: alt contingut de tungstè (com ara Cu25W) i alt contingut de coure (com Cu75W).
Tipus de tungstè alt: té una taxa de desgast més baixa i és molt adequat per a aliatges de tungstè fi.
Tipus de coure alt: proporciona un coeficient d'inestabilitat del material (MRR) més alt, adequat per a aplicacions de processament en brut o estampació profunda.
Aplicació

1. Processament de motlles d'aliatge dur
Està fet de carbur de tungstè. Quan es produeixen materials d'alta -duresa, com ara roques geològiques i aliatges de tungstè, la baixa taxa de consum d'aquest elèctrode redueix significativament la freqüència de substitució, garantint així la precisió i la vida útil del motlle i reduint el cost de tot el procés de fabricació.
2. Camp de components - de microfabricació i precisió
A les indústries aeroespacial i electrònica, els elèctrodes de tungstè s'utilitzen sovint per replicar estructures complexes, com ara cables fins, canals estrets i forats petits. En evitar eficaçment el desgast d'aquestes estructures, l'elèctrode garanteix un funcionament estable i un rendiment fiable dels components.
3. Un-emmotllament de cavitats-d'alta precisió
Com que s'ha de mantenir un equilibri entre el processament aspre i el processament fi durant el procés de desbast, l'ús d'elèctrodes de tungstè garanteix l'estabilitat, reduint així els errors d'ajust causats per la substitució d'elèctrodes i millorant l'eficiència i la qualitat del processament.
Especificació
|
Item |
Especificació |
|
Nom del producte |
Elèctrodes de coure tungstè EDM |
|
Material |
Composite de tungstè (W) + coure (Cu). |
|
Relació de composició |
W70/Cu30, W75/Cu25, W80/Cu20 (personalitzable) |
|
Procés de fabricació |
Metal·lúrgia de pols (sinterització + infiltració de coure) |
|
Tipus de formes |
Vara / Barra / Placa / Bloc / Tub / Formes personalitzades |
|
Dimensions |
Diàmetre: 1 mm – 100 mm (personalitzable) Longitud: 10 mm – 300 mm o personalitzat |
|
Densitat |
11,5 – 18,5 g/cm³ (segons la composició) |
|
Conductivitat elèctrica |
20% – 40% IACS |
|
Conductivitat tèrmica |
200 – 320 W/m·K |
|
Duresa |
120 – 250 HB (aprox., varia segons el grau) |
|
Punt de fusió |
Tungstè: 3422 graus / Coure: 1085 graus |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (CTE) |
6.5 – 9.0 × 10⁻⁶ /K |
|
Resistivitat elèctrica |
0.04 – 0.07 μΩ·m |
|
Acabat superficial |
Mòlt / Mecanitzat / Polit |
|
Tolerància |
±0,01 mm - ±0,1 mm (segons la mida i el processament) |
|
Puresa de les matèries primeres |
Superior o igual al 99,9% |
|
Aplicacions |
Elèctrodes d'enfonsament per electroerosió, elèctrodes de perforació per electroerosió, mecanitzat de precisió de metalls durs, fabricació d'eines i matrius |
|
Opcions de personalització |
Relació de composició, dimensions, formes, toleràncies, tractament superficial, mecanitzat segons dibuixos |
Servei personalitzat

Beijing Funning ofereix serveis integrals que cobreixen tots els aspectes com ara el tall, la mida i l'estil:
1. Materials: els aliatges de coure de tungstè-(com ara Cucuw i Cu60W) es poden personalitzar segons els requisits precisos de les necessitats de processament del client.
2. Personalització de la mida: admet el processament precís d'elèctrodes no-estàndards, amb una tolerància mínima de ±0,005 mm, adequat per a equips especials o condicions de treball complexes.
3. Personalització de la forma: mitjançant el processament CNC o la tecnologia de mecanitzat de descàrrega elèctrica de filferro, es pot aconseguir una producció eficient d'elèctrodes irregulars (com ara espirals, superfícies corbes), escurçant el cicle de recerca i desenvolupament del client.

PMF
1. Què és un elèctrode EDM de coure tungstè?
És un material compost de tungstè i coure, utilitzat en el mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM) per donar forma a metalls durs mitjançant l'erosió per espurna.
2. Quines són les composicions habituals del tungstè de coure?
Les composicions típiques inclouen W70/Cu30, W75/Cu25 i W80/Cu20. La proporció es pot personalitzar en funció dels requisits de l'aplicació.
3. Per què s'utilitza el tungstè de coure per als elèctrodes EDM?
Combina una alta conductivitat elèctrica (del coure) amb una excel·lent resistència al desgast i un alt punt de fusió (del tungstè), el que el fa ideal per a un rendiment EDM estable i eficient.
4. Quins materials poden mecanitzar els elèctrodes de tungstè de coure?
S'utilitzen habitualment per mecanitzar materials durs de--tallar com ara carbur de tungstè, acer endurit, aliatges de titani i altres metalls exòtics conductors.
5. Quins són els avantatges del tungstè de coure respecte dels elèctrodes de coure pur?
En comparació amb el coure pur, el tungstè de coure ofereix un menor desgast dels elèctrodes, una millor estabilitat dimensional, una major resistència a l'arc i un rendiment millorat en aplicacions d'electroerosió d'alta-energia.
6. Quines formes estan disponibles per als elèctrodes de coure tungstè EDM?
Estan disponibles en barres, blocs, plaques, tubs i geometries totalment personalitzades en funció dels requisits de mecanitzat.
7. Quina és la tolerància típica dels elèctrodes de coure tungstè?
Les toleràncies estàndard oscil·len entre ±0,01 mm i ±0,1 mm, depenent de la mida, el procés de mecanitzat i els requisits del client.
8. Es poden personalitzar els elèctrodes de tungstè de coure?
Sí, es poden personalitzar quant a relació de composició, dimensions, geometria, acabat superficial i mecanitzat segons dibuixos tècnics.
9. Quina és la densitat típica del material de coure tungstè?
La densitat generalment oscil·la entre 11,5 i 18,5 g/cm³, depenent de la proporció de tungstè-a-coure.
10. Quines indústries utilitzen elèctrodes d'electroerosió de tungstè de coure?
S'utilitzen àmpliament en les indústries de fabricació d'eines i matrius, aeroespacial, automoció, electrònica, fabricació de motlles i enginyeria de precisió.
Etiquetes populars: elèctrodes d'edm de tungstè de coure, fabricants d'elèctrodes d'edm de tungstè de coure de la Xina, proveïdors, fàbrica










